氫氣壓縮機廣泛應用于化工、醫藥、電子、冶金、船只等工程，但也有一些因素會影響氫氣壓縮機的生產能力，今日我們一起來了解下都有哪些因素吧。

　　1、空隙體積：氣缸空隙越大，活塞被壓縮到端點并移動到端部時，因為空隙中高壓氣體的膨脹，氣缸的有用體積增加，導致新鮮風量、壓縮機生產能力和容積功率下降。

　　2、走漏丟失：壓縮機的生產能力與活塞環、進氣閥、排氣閥和汽缸填料的氣密性密切相關。

　　活塞環套在活塞上，其作用是用潤滑油或其自身密封活塞及其氣缸空隙，以防止活塞兩側的氣體彼此走漏，因此在裝置活塞環時，應能自在上升和縮短形成良好的密封，但不該使其與氣缸的沖突過大，或假如活塞環裝置不當且不完全密封，則在壓縮過程中進行高壓氣體的排放。其中有些不是經過出口閥壓入出口管道，而是從活塞環的緊湊度走漏到活塞的另一階段。這樣，因為壓縮機發生的氣體量較少，壓縮機的生產能力也會下降。

　　3、氣體溫度：壓縮機氣缸體積固定，吸入氣體溫度過高時，因為氣體熱膨脹氣體分子距離增大，使吸氣缸內氣體密度下降，壓縮機生產能力也隨之下降。其他吸入氣體的溫度越高，它們所含的水和蒸汽就越多。下降了壓縮機單位容積的有效氣量，控制壓縮機的進氣溫度，能夠進步氫氣壓縮機的生產能力。